M3000 ஆர்கானிக் வேஸ்ட் கம்போஸ்ட் டர்னர்

குறுகிய விளக்கம்:

TAGRM இன் M3000 ஒரு நடுத்தர அளவிலான கரிம உரம் டர்னர் ஆகும், இது 3மீ வரை வேலை செய்யும் அகலமும் 1.3மீ உயரமும் கொண்டது.இதன் முக்கிய அமைப்பு மிகவும் தடிமனான எஃகு தகடு மூலம் ஆனது, இது TAGRM இன் உரம் தயாரிக்கும் அடி மூலக்கூறு கலவையை வலுவான, நிலையான உடலுடன் வழங்குகிறது, அத்துடன் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நெகிழ்வான சுழற்சியின் நன்மைகளையும் வழங்குகிறது.இது 127 அல்லது 147 குதிரைத்திறன் கொண்ட உயர்-பவர் டீசல் எஞ்சினுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் அதிக பாகுத்தன்மையுடன் கசடு, உரம் மற்றும் பிற பொருட்களை எளிதில் கிளறலாம்.ஹைட்ராலிக் இன்டெக்ரல் லிஃப்டிங் தொழில்நுட்பத்துடன் இணைந்து, இது பல்வேறு சிக்கலான வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப மற்றும் வேலை திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.இது மிகவும் சக்திவாய்ந்த மற்றும் பல்துறை உரம் டர்னர் ஆகும்.

மாதிரி:M3000

ஆற்றல் விகிதம்:95/110KW

வகை:சுயமாக இயக்கப்படும்

வேலை அகலம்:3000மிமீ

வேலை செய்யும் உயரம்:1430மிமீ

வேலை திறன்:1000m³/h

எங்களுக்கு மின்னஞ்சல் அனுப்பவும்

தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

தயாரிப்பு அளவுரு

மாதிரி	M3000		கிரவுண்ட் கிளியரன்ஸ்	130மிமீ	H2
சக்தியை மதிப்பிடவும்	95/110KW	போல்ங்	தரை அழுத்தம்	0.36Kg/cm²
வேகத்தை மதிப்பிடுங்கள்	2200r/நிமிடம்		வேலை அகலம்	3000மிமீ	அதிகபட்சம்.
எரிபொருள் பயன்பாடு	≤224g/KW·h		வேலை செய்யும் உயரம்	1430மிமீ	அதிகபட்சம்.
மின்கலம்	24V	2×12V	குவியல் வடிவம்	முக்கோணம்	42°
எரிபொருள் திறன்	120லி		முன்னோக்கி வேகம்	L: 0-8m/min H: 0-24m/min
கிராலர் நடை	3570மிமீ	W2	பின் வேகம்	L: 0-8m/min H:0-24m/min
கிராலர் அகலம்	300மிமீ	எஃகு	ஃபீட் போர்ட் அகலம்	3000மிமீ
அதிக அளவு	3690×2555×3150மிமீ	W3×L2×H1	திருப்பு ஆரம்	2100மிமீ	நிமிடம்
எடை	4000 கிலோ	எரிபொருள் இல்லாமல்	டிரைவ் பயன்முறை	ஹைட்ராலிக்
உருளை விட்டம்	827மிமீ	கத்தி கொண்டு	வேலை திறன்	1000m³/h	அதிகபட்சம்.

வேலை நிலைமை:
1. உரம் வசதி வேலை செய்யும் தளம் தட்டையாகவும், திடமாகவும் இருக்க வேண்டும் மற்றும் குவிந்த-குழிவான மேற்பரப்பு 50 மிமீக்கு மேல் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
2. துண்டுப் பொருளின் அகலம் 3000mm விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்;உயரம் அதிகபட்சம் 1430 மிமீ அடையலாம்.
3. பொருளின் முன் மற்றும் முடிவில் திருப்புவதற்கு 15 மீ இடம் தேவை, ஸ்ட்ரிப் பொருள் உரம் மலையின் வரிசை இடைவெளி குறைந்தது 1 மீட்டர் இருக்க வேண்டும்.

பரிந்துரைக்கப்பட்ட உரம் கண்ணாடியின் அதிகபட்ச அளவு (குறுக்கு வெட்டு):

திறமையான, ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சக்திவாய்ந்த இயந்திரம்

தொழில் ரீதியாக சரிசெய்யப்பட்ட, சிறப்பாக தனிப்பயன், உயர்தர பிராண்ட் டர்போசார்ஜ் செய்யப்பட்ட இயந்திரம்.இது வலுவான சக்தி, குறைந்த எரிபொருள் நுகர்வு மற்றும் அதிக நம்பகத்தன்மை கொண்டது.

(M2600 மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட மாடல்களில் கம்மின்ஸ் எஞ்சின் பொருத்தப்பட்டுள்ளது)

ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டு வால்வு

உயர் தொழில்நுட்ப உள்ளடக்கக் கட்டுப்பாட்டு வால்வு, மேம்படுத்தப்பட்ட மற்றும் உகந்த ஹைட்ராலிக் அமைப்பு.இது உயர் தரம், சிறந்த செயல்திறன், நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் குறைந்த தோல்வி விகிதம் உள்ளது.

ஒற்றை கைப்பிடி மூலம் ஒருங்கிணைந்த செயல்பாடு.

பெரிய உரம் டர்னரின் ரோலர் இயந்திர பரிமாற்றம் மற்றும் ஹைட்ராலிக் கிளட்ச் பவர் ஸ்விட்ச்சிங் பயன்முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது மற்றும் டிரான்ஸ்பர் கேஸ் + டிரான்ஸ்மிஷன் கியர்பாக்ஸ் மூலம் இயந்திர சக்தியை வேலை செய்யும் டிரம்மிற்கு அனுப்புகிறது.நன்மைகள்: 1. கியர் ஜோடியின் பரிமாற்ற திறன் அதிகமாக உள்ளது, இது 93% க்கும் அதிகமாக அடையலாம் மற்றும் செயல்திறன் காலப்போக்கில் குறையாது;2. எளிய பராமரிப்பு மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு செலவு;3. எலக்ட்ரோ-ஹைட்ராலிக் கிளட்ச் கண்ட்ரோல் ரோலர் தாக்கம்-எதிர்ப்பு, மற்றும் ஒரு கையேடு கட்டுப்பாட்டு முறை உள்ளது, இது அவசர வேலைக்கு பயன்படுத்தப்படலாம்;ஒருங்கிணைந்த தூக்கும் முறை, ரோலரின் ஒத்திசைவற்ற தூக்குதலால் ஏற்படும் தேசிய போல்ட்களின் தளர்வு மற்றும் வீழ்ச்சியைத் தவிர்க்கிறது.

ரோலரில் உள்ள மாங்கனீசு எஃகு வெட்டிகள் வலுவானவை மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும்.விஞ்ஞான சுழல் வடிவமைப்பின் மூலம், இயந்திரம் மூலப்பொருட்களை நசுக்கும்போது, மூலப்பொருட்களை ஆயிரமாவது சிதறலுடன் ஒரே சீராக கலந்து, திருப்புகிறது, அதே நேரத்தில் ஆக்சிஜனுடன் உரத்தை நிரப்புகிறது மற்றும் அதே நேரத்தில் குளிரூட்டுகிறது. , ரோலர் ஒரு தூக்கும் செயல்பாட்டையும் கொண்டுள்ளது.

மூலப்பொருட்களின் வெவ்வேறு பண்புகளுக்கு ஏற்ப சிறப்பு உருளைகள் மற்றும் கத்திகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

வெற்றிகரமான வழக்கு:

ஈக்வடார், மூலப்பொருட்கள் விலங்கு உரம், கரிம வீட்டுக் கழிவுகள், விவசாய கரிம கழிவுகள் போன்றவை. ஆண்டு உற்பத்தி சுமார் 20,000 டன்கள்.செலவுகளைச் சேமிக்க, வாடிக்கையாளர் M3000 அடிப்படை இயக்க செயல்பாடுகளை மட்டுமே வைத்திருக்க வேண்டும்.கவனமாக ஆராய்ச்சி மற்றும் தகவல்தொடர்புக்குப் பிறகு, எங்கள் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் இறுதியாக வாடிக்கையாளரின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறார்கள், நிச்சயமாக, இது பரிந்துரைக்கப்பட்ட நடைமுறை அல்ல.

மேலும் வழக்குகளுக்கு இந்த இணைப்பை கிளிக் செய்யவும்

இன் செயல்பாடுஉரம் திருப்புr:

1. மூலப்பொருள் கண்டிஷனிங்கில் கிளறி செயல்பாடு.

உரம் தயாரிப்பில், மூலப்பொருட்களின் கார்பன்-நைட்ரஜன் விகிதம், pH, நீர் உள்ளடக்கம் போன்றவற்றை சரிசெய்ய, சில துணை பொருட்கள் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.முக்கிய மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பல்வேறு துணைப் பொருட்கள், தோராயமாக விகிதத்தில் ஒன்றாக அடுக்கி வைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை சீரமைப்பின் நோக்கத்தை அடைய திருப்ப மற்றும் மெருகூட்டல் இயந்திரத்தால் சமமாக கலக்கப்படலாம்.

2. மூலப்பொருள் குவியலின் வெப்பநிலையை சரிசெய்யவும்.

உரம் திருப்பும் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் போது, மூலப்பொருள் துகள்கள் முழுமையாகத் தொடர்பு கொள்ளப்பட்டு காற்றில் கலக்கப்படுகின்றன, மேலும் அதிக அளவு புதிய காற்றானது பொருள் குவியலில் இருக்கும், இது ஏரோபிக் நுண்ணுயிரிகளுக்கு நொதித்தல் வெப்பத்தை தீவிரமாக உருவாக்க உதவுகிறது, மேலும் குவியலின் வெப்பநிலை உயர்கிறது;வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும்போது, புதிய காற்றின் துணையைப் பயன்படுத்தலாம்.அடுக்கு வெப்பநிலையை குளிர்விக்கவும்.நடுத்தர வெப்பநிலை - உயர் வெப்பநிலை - நடுத்தர வெப்பநிலை - உயர் வெப்பநிலையை மாற்றும் நிலை உருவாகிறது, மேலும் பல்வேறு நன்மை பயக்கும் நுண்ணுயிரிகள் அவை தழுவிய வெப்பநிலை வரம்பில் வேகமாக வளர்ந்து பெருகும்.

3. மூலப்பொருள் விண்டோ பைலின் ஊடுருவலை மேம்படுத்தவும்.

திருப்பு அமைப்பு பொருளை சிறிய கொத்துகளாக செயலாக்க முடியும், இதனால் பிசுபிசுப்பு மற்றும் அடர்த்தியான பொருள் குவியல் பஞ்சுபோன்ற மற்றும் மீள்தன்மை கொண்டதாக மாறி, பொருத்தமான போரோசிட்டியை உருவாக்குகிறது.

4. மூலப்பொருள் விண்டோ பைலின் ஈரப்பதத்தை சரிசெய்யவும்.

மூலப்பொருள் நொதித்தலின் பொருத்தமான நீர் உள்ளடக்கம் சுமார் 55% ஆகும், மேலும் முடிக்கப்பட்ட கரிம உரத்தின் ஈரப்பதம் 20% க்கும் குறைவாக உள்ளது.நொதித்தல் போது, உயிர்வேதியியல் எதிர்வினைகள் புதிய நீரை உருவாக்கும், மேலும் நுண்ணுயிரிகளால் மூலப்பொருட்களின் நுகர்வு நீர் அதன் கேரியரை இழந்து சுதந்திரமாக மாறும்.எனவே, உரம் தயாரிக்கும் செயல்பாட்டின் போது சரியான நேரத்தில் தண்ணீரைக் குறைப்பதன் மூலம், வெப்ப கடத்துத்திறன் மூலம் உருவாகும் ஆவியாதல் கூடுதலாக, திருப்பு இயந்திரம் மூலம் மூலப்பொருளைத் திருப்புவது கட்டாய நீராவி உமிழ்வை உருவாக்கும்.

5. உரமாக்கல் செயல்முறையின் சிறப்புத் தேவைகளை உணர.

எடுத்துக்காட்டாக, மூலப்பொருட்களை நசுக்குதல், மூலப்பொருட்களின் குவியலுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தை வழங்குதல் அல்லது மூலப்பொருட்களின் அளவு இடப்பெயர்ச்சியை உணர்தல் போன்றவை.

உரம் தயாரிக்கும் செயல்முறை:

1. கால்நடை மற்றும் கோழி உரம்மற்றும் பிற பொருட்கள், கரிம வீட்டு கழிவுகள், கசடு, முதலியன உர அடிப்படை பொருட்களாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன, கவனம் செலுத்த வேண்டும்கார்பன்-நைட்ரஜன் விகிதம் (C/N): உரம் தயாரிக்கும் பொருட்கள் வெவ்வேறு C/N விகிதங்களைக் கொண்டிருப்பதால், நுண்ணுயிர்கள் விரும்பும் C/N விகிதம் 25~35 இல் கட்டுப்படுத்தப்பட்டு நொதித்தல் சீராக நடைபெறுவதை நாம் பயன்படுத்த வேண்டும்.முடிக்கப்பட்ட உரத்தின் C/N விகிதம் பொதுவாக 15~25 ஆக இருக்கும்.

2. C/N விகிதம் சரி செய்யப்பட்ட பிறகு, அதை கலந்து அடுக்கி வைக்கலாம்.இந்த கட்டத்தில் உள்ள தந்திரம், உரத்தின் ஒட்டுமொத்த ஈரப்பதத்தை 50-60% வரை தொடங்குவதற்கு முன் சரிசெய்வதாகும்.கால்நடைகள் மற்றும் கோழி உரம் மற்றும் பிற பொருட்கள், வீட்டுக் குப்பைகள், சேறு போன்றவற்றின் நீர் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருந்தால், நீங்கள் கரிமப் பொருட்கள், ஒப்பீட்டளவில் உலர்ந்த துணைப் பொருட்களைச் சேர்க்கலாம், அவை தண்ணீரை உறிஞ்சலாம் அல்லது உலர் உரத்தை இடுவதற்கு பின்வாங்கும் முறையைப் பயன்படுத்தலாம். கீழே கீற்றுகளை உருவாக்கி, அதில் உள்ள கால்நடைகள் மற்றும் கோழி உரம் மற்றும் பிற பொருட்கள், வீட்டுக் குப்பைகள், சேறு போன்றவற்றை அதிக அளவு தண்ணீருடன் நடுவில் வைக்க வேண்டும், இதனால் மேலே உள்ள நீர் கீழே கசிந்து பின்னர் திரும்பும். .

3. ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பில் கீற்றுகளில் அடிப்படைப் பொருளை அடுக்கி வைக்கவும்.ஸ்டாக் அகலம் மற்றும் உயரம் வேலை செய்யும் அகலம் மற்றும் சாதனத்தின் உயரத்திற்கு முடிந்தவரை சமமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் குறிப்பிட்ட நீளம் கணக்கிடப்பட வேண்டும்.TAGRM இன் டர்னர்கள் ஒருங்கிணைந்த ஹைட்ராலிக் லிஃப்டிங் மற்றும் டிரம் ஹைட்ராலிக் லிஃப்டிங் தொழில்நுட்பத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவை அடுக்கின் அதிகபட்ச அளவிற்கு தங்களை சரிசெய்ய முடியும்.

4. குவிக்கப்பட்ட கால்நடைகள் மற்றும் கோழி எரு மற்றும் பிற பொருட்கள், வீட்டு குப்பைகள், கசடு போன்ற உர அடிப்படை பொருட்களை உயிரியல் நொதித்தல் தடுப்பூசிகளுடன் தெளிக்கவும்.

5. வைக்கோல், கால்நடைகள் மற்றும் கோழி உரம் மற்றும் பிற கரிமப் பொருட்கள், வீட்டுக் குப்பைகள், கசடு, (தண்ணீர் அளவு 50%-60% இருக்க வேண்டும்), நொதித்தல் பாக்டீரியா முகவர் போன்றவற்றை சமமாக கலக்க ஒரு திருப்பு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் அது வாசனை நீக்கப்படலாம். 3-5 மணி நேரத்தில்., 16 மணிநேரம் 50 டிகிரி (சுமார் 122 டிகிரி பாரன்ஹீட்), வெப்பநிலை 55 டிகிரியை (சுமார் 131 டிகிரி பாரன்ஹீட்) அடையும் போது, ஆக்ஸிஜனைச் சேர்க்க மீண்டும் குவியலைத் திருப்பி, பின்னர் பொருளின் வெப்பநிலை 55 டிகிரி அடையும் போதெல்லாம் கிளறவும். சீரான நொதித்தல் அடைய, ஆக்ஸிஜன் மற்றும் குளிர்ச்சியை அதிகரிப்பதன் விளைவு, பின்னர் அது முற்றிலும் சிதைந்துவிடும் வரை இந்த செயல்முறையை மீண்டும் செய்யவும்.

6. பொதுவான கருத்தரித்தல் செயல்முறை 7-10 நாட்கள் ஆகும்.வெவ்வேறு இடங்களில் வெவ்வேறு காலநிலை காரணமாக, பொருள் முழுவதுமாக சிதைவதற்கு 10-15 நாட்கள் ஆகலாம்.அதிக, பொட்டாசியம் உள்ளடக்கம் அதிகரித்தது.தூள் கரிம உரம் தயாரிக்கப்படுகிறது.

உரம் திருப்புதல்செயல்பாடு:

1. இது வெப்பநிலை மற்றும் வாசனை இரண்டாலும் கட்டுப்படுத்தப்படலாம்.வெப்பநிலை 70 டிகிரி செல்சியஸ் (சுமார் 158 டிகிரி பாரன்ஹீட்) அதிகமாக இருந்தால், அதைத் திருப்ப வேண்டும், மேலும் காற்றில்லா அம்மோனியாவின் வாசனையை நீங்கள் உணர்ந்தால், அதைத் திருப்ப வேண்டும்.

2. குவியலைத் திருப்பும்போது, உட்புறப் பொருளை வெளிப்புறமாகவும், வெளிப்புறப் பொருளை உள்ளேயும், மேல் பொருள் கீழ்நோக்கியும், கீழ்ப் பொருளை மேல்நோக்கியும் திருப்ப வேண்டும்.இது பொருள் முழுமையாகவும் சமமாகவும் புளிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.