களைகளிலிருந்து உரம் தயாரிப்பது எப்படி

களைகள் அல்லது காட்டு புல் இயற்கையான சுற்றுச்சூழல் அமைப்பில் மிகவும் உறுதியான இருப்பு.நாம் பொதுவாக விவசாய உற்பத்தி அல்லது தோட்டக்கலையின் போது முடிந்தவரை களைகளை அகற்றுவோம்.ஆனால் அகற்றப்படும் புல் வெறுமனே தூக்கி எறியப்படாமல், சரியான உரமாக இருந்தால் நல்ல உரமாக முடியும்.களைகளை உரத்தில் பயன்படுத்துவது உரமாக்கல் ஆகும், இது பயிர் வைக்கோல், புல், இலைகள், குப்பைகள் போன்றவற்றால் செய்யப்பட்ட ஒரு இயற்கை உரமாகும், இது மனித எரு, கால்நடை உரம் போன்றவற்றைக் கொண்டு மக்கப்படுகிறது. இதன் பண்புகள் எளிமையானது, தரம் நன்றாக உள்ளது, உரத்தின் செயல்திறன் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் அது கிருமிகள் மற்றும் முட்டைகளை அழிக்கும்.

களை உரத்தின் அம்சங்கள்:

● உரத்தின் விளைவு விலங்கு உரம் உரமாக்குவதை விட மெதுவாக உள்ளது;

● நிலையான நுண்ணுயிர் பன்முகத்தன்மை, அழிக்கப்படுவது எளிதானது அல்ல, உறுப்புகளின் ஏற்றத்தாழ்வு காரணமாக நோய்கள் மற்றும் தொடர்ச்சியான பயிர்த் தடைகள் ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது, இது சம்பந்தமாக, அதன் விளைவு உரம் உரமாக்குவதை விட சிறந்தது;

● பயிர்களின் முளைப்பு தோல்வியின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது;

● காட்டு புல்வெளி ஒரு உறுதியான வேர் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் ஆழமான ஊடுருவலுக்குப் பிறகு, அது கனிம கூறுகளை உறிஞ்சி தரையில் திரும்புகிறது;

● பொருத்தமான கார்பன்-நைட்ரஜன் விகிதம் மற்றும் மென்மையான சிதைவு;

1. உரம் தயாரிப்பதற்கான பொருட்கள்

உரம் தயாரிப்பதற்கான பொருட்கள் அவற்றின் பண்புகளின்படி தோராயமாக மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன:

அடிப்படை பொருள்

பல்வேறு பயிர் வைக்கோல், களைகள், உதிர்ந்த இலைகள், கொடிகள், கரி, குப்பைகள் போன்ற எளிதில் சிதைவடையாத பொருட்கள்.

சிதைவை ஊக்குவிக்கும் பொருட்கள்

பொதுவாக, இது மனித மலம், கழிவுநீர், பட்டுப்புழு மணல், குதிரை உரம், செம்மறி உரம், பழைய உரம், தாவர சாம்பல், சுண்ணாம்பு போன்ற அதிக நைட்ரஜனைக் கொண்ட அதிக வெப்பநிலை நார்ச்சத்து சிதைவு பாக்டீரியாக்கள் நிறைந்த ஒரு பொருளாகும்.

உறிஞ்சும் பொருள்

திரட்சியின் போது ஒரு சிறிய அளவு கரி, மெல்லிய மணல் மற்றும் ஒரு சிறிய அளவு சூப்பர் பாஸ்பேட் அல்லது பாஸ்பேட் ராக் பவுடர் ஆகியவற்றைச் சேர்ப்பது நைட்ரஜனின் ஆவியாகும் தன்மையைத் தடுக்கலாம் அல்லது குறைக்கலாம் மற்றும் உரத்தின் உரத் திறனை மேம்படுத்தலாம்.

2. உரம் தயாரிப்பதற்கு முன் வெவ்வேறு பொருட்களைச் சிகிச்சை செய்தல்

ஒவ்வொரு பொருளின் சிதைவு மற்றும் சிதைவை விரைவுபடுத்த, உரம் தயாரிப்பதற்கு முன் வெவ்வேறு பொருட்கள் சிகிச்சை செய்யப்பட வேண்டும்.

உடைந்த கண்ணாடி, கற்கள், ஓடுகள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிற குப்பைகளை எடுக்க குப்பைகளை வரிசைப்படுத்த வேண்டும், குறிப்பாக கன உலோகங்கள் மற்றும் நச்சு மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள் கலப்பதை தடுக்க.

கொள்கையளவில், அனைத்து வகையான குவிப்புப் பொருட்களும் நசுக்கப்படுவது நல்லது, மேலும் தொடர்புப் பகுதியை அதிகரிப்பது சிதைவுக்கு உகந்ததாகும், ஆனால் அது நிறைய மனிதவளத்தையும் பொருள் வளங்களையும் பயன்படுத்துகிறது.பொதுவாக, களைகள் 5-10 செ.மீ.

சோளம் மற்றும் சோளம் போன்ற கடினமான மற்றும் மெழுகுப் பொருட்களுக்கு, குறைந்த நீர் உறிஞ்சும் தன்மை கொண்டவை, அவற்றை சாக்கடை அல்லது 2% சுண்ணாம்பு நீரில் ஊறவைப்பது நல்லது, இது வைக்கோலின் மெழுகு மேற்பரப்பை அழிக்க உதவுகிறது. சிதைவு மற்றும் சிதைவு.

l நீர்வாழ் களைகளை, அதிக நீர் உள்ளடக்கம் காரணமாக, குவிப்பதற்கு முன் சிறிது உலர்த்த வேண்டும்.

3.ஸ்டாக்கிங் இடம் தேர்வு

உரம் தயாரிக்கும் இடம் அதிக நிலப்பரப்பு, லீவர்ட் மற்றும் வெயில், நீர் ஆதாரத்திற்கு அருகில், போக்குவரத்து மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு வசதியான இடத்தை தேர்வு செய்ய வேண்டும்.போக்குவரத்து மற்றும் பயன்பாட்டின் வசதிக்காக, குவிப்பு தளங்களை சரியான முறையில் சிதறடிக்க முடியும்.ஸ்டாக்கிங் தளம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பிறகு, தரையில் சமன் செய்யப்படும்.

4.உரத்தில் உள்ள ஒவ்வொரு பொருளின் விகிதம்

பொதுவாக, அடுக்கி வைக்கும் பொருட்களின் விகிதம் சுமார் 500 கிலோகிராம் பல்வேறு பயிர் வைக்கோல், களைகள், விழுந்த இலைகள், முதலியன, 100-150 கிலோகிராம் உரம் மற்றும் சிறுநீர் மற்றும் 50-100 கிலோகிராம் தண்ணீரைச் சேர்க்கிறது.சேர்க்கப்படும் தண்ணீரின் அளவு மூலப்பொருட்களின் வறட்சி மற்றும் ஈரப்பதத்தைப் பொறுத்தது.கிலோ, அல்லது பாஸ்பேட் ராக் பவுடர் 25-30 கிலோ, சூப்பர் பாஸ்பேட் 5-8 கிலோ, நைட்ரஜன் உரம் 4-5 கிலோ.

சிதைவதை விரைவுபடுத்த, சரியான அளவு கழுதை உரம் அல்லது பழைய உரம், ஆழமான வடிகால் சேறு மற்றும் வளமான மண் ஆகியவற்றைச் சேர்த்து சிதைவதை ஊக்குவிக்கலாம்.ஆனால் மண் மிக அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, அதனால் முதிர்ச்சி மற்றும் உரம் தரத்தை பாதிக்காது.எனவே, “சேறு இல்லாத புல் அழுகாது, சேற்றின்றி புல் வளமாகாது” என்கிறது ஒரு விவசாயப் பழமொழி.சரியான அளவு வளமான மண்ணைச் சேர்ப்பது உரத்தை உறிஞ்சி தக்கவைத்துக்கொள்வது மட்டுமல்லாமல், கரிமப் பொருட்களின் சிதைவை ஊக்குவிக்கும் விளைவையும் கொண்டுள்ளது என்பதை இது முழுமையாகக் காட்டுகிறது.

5.உரம் உற்பத்தி

20 செ.மீ தடிமன் கொண்ட சேற்றின் ஒரு அடுக்கை குவிக்கும் முற்றத்தின் காற்றோட்டம் பள்ளம், நேர்த்தியான மண் அல்லது தரை மண்ணில் ஒரு தரை விரிப்பாக பரப்பி, ஊடுருவிய உரத்தை உறிஞ்சி, பின்னர் முழுமையாக கலந்த மற்றும் பதப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களை அடுக்கி வைக்கவும். உறுதியாக இருங்கள்.ஒவ்வொரு அடுக்கிலும் உரம் மற்றும் தண்ணீரை தெளிக்கவும், பின்னர் ஒரு சிறிய அளவு சுண்ணாம்பு, பாஸ்பேட் ராக் பவுடர் அல்லது பிற பாஸ்பேட் உரங்களை சமமாக தெளிக்கவும்.அல்லது அதிக நார்ச்சத்து சிதைக்கும் பாக்டீரியாவுடன் தடுப்பூசி போடவும்.ஒவ்வொரு அடுக்கிலும் உள்ள களைகள் மற்றும் யூரியா அல்லது மண் உரம் மற்றும் கார்பன்-நைட்ரஜன் விகிதத்தை சரிசெய்ய கோதுமை தவிடு ஆகியவற்றை தேவையான அளவு சேர்த்து உரத்தின் தரத்தை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

இது 130-200 செ.மீ உயரத்தை அடையும் வரை அடுக்கு அடுக்காக அடுக்கி வைக்கப்படுகிறது.ஒவ்வொரு அடுக்கின் தடிமன் பொதுவாக 30-70 செ.மீ.மேல் அடுக்கு மெல்லியதாகவும், நடுத்தர மற்றும் கீழ் அடுக்குகள் சற்று தடிமனாகவும் இருக்க வேண்டும்.ஒவ்வொரு அடுக்கிலும் சேர்க்கப்படும் உரம் மற்றும் தண்ணீரின் அளவு மேல் அடுக்கில் அதிகமாகவும், கீழ் அடுக்கில் குறைவாகவும் இருக்க வேண்டும், இதனால் அது கீழ்நோக்கிப் பாய்ந்து மேலும் கீழும் பரவும்.சமமாக.அடுக்கு அகலம் மற்றும் அடுக்கு நீளம் பொருளின் அளவு மற்றும் செயல்பாட்டின் எளிமை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.பைல் வடிவத்தை வேகவைத்த ரொட்டி வடிவத்தில் அல்லது வேறு வடிவங்களில் செய்யலாம்.குவியல் முடிந்ததும், அது 6-7 செமீ தடிமனான மெல்லிய சேறு, மெல்லிய மண் மற்றும் பழைய பிளாஸ்டிக் படலத்தால் மூடப்பட்டிருக்கும், இது வெப்ப பாதுகாப்பு, நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் உரம் தக்கவைக்க நன்மை பயக்கும்.

6.உரம் மேலாண்மை

பொதுவாக 3-5 நாட்களுக்குப் பிறகு, கரிமப் பொருட்கள் வெப்பத்தை வெளியிட நுண்ணுயிரிகளால் சிதைக்கத் தொடங்குகின்றன, மேலும் குவியலில் வெப்பநிலை மெதுவாக உயர்கிறது.7-8 நாட்களுக்குப் பிறகு, குவியலில் வெப்பநிலை கணிசமாக உயர்ந்து, 60-70 டிகிரி செல்சியஸ் அடையும்.செயல்பாடு பலவீனமடைகிறது மற்றும் மூலப்பொருட்களின் சிதைவு முழுமையடையாது.எனவே, அடுக்கி வைக்கும் காலத்தில், அடுக்கின் மேல், நடுத்தர மற்றும் கீழ் பகுதிகளில் ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றங்கள் அடிக்கடி சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

உரத்தின் உள் வெப்பநிலையைக் கண்டறிய நாம் உரம் வெப்பமானியைப் பயன்படுத்தலாம்.கம்போஸ்ட் தெர்மாமீட்டர் இல்லையென்றால், நீண்ட இரும்பு கம்பியை குவியலில் செருகி 5 நிமிடம் விடலாம்!அதை வெளியே இழுத்த பிறகு, அதை உங்கள் கையால் முயற்சிக்கவும்.இது 30 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பமாக உணர்கிறது, 40-50 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பமாக உணர்கிறது, மேலும் 60 டிகிரி வெப்பநிலையில் வெப்பமாக உணர்கிறது.ஈரப்பதத்தை சரிபார்க்க, இரும்புப் பட்டையின் செருகப்பட்ட பகுதியின் மேற்பரப்பின் உலர்ந்த மற்றும் ஈரமான நிலைமைகளை நீங்கள் கவனிக்கலாம்.ஈரமான நிலையில் இருந்தால், தண்ணீரின் அளவு பொருத்தமானது என்று அர்த்தம்;அது வறண்ட நிலையில் இருந்தால், தண்ணீர் மிகவும் குறைவாக உள்ளது என்று அர்த்தம், நீங்கள் குவியலின் மேல் ஒரு துளை செய்து தண்ணீர் சேர்க்கலாம்.குவியலில் உள்ள ஈரப்பதம் காற்றோட்டத்திற்கு ஏற்றதாக இருந்தால், குவியலுக்குப் பிறகு முதல் சில நாட்களில் வெப்பநிலை படிப்படியாக உயரும், மேலும் இது ஒரு வாரத்தில் அதிகபட்சமாக அடையும்.உயர் வெப்பநிலை நிலை 3 நாட்களுக்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது, 10 நாட்களுக்கு பிறகு வெப்பநிலை மெதுவாக குறையும்.இந்த வழக்கில், ஒவ்வொரு 20-25 நாட்களுக்கு ஒரு முறை குவியல் திரும்ப, நடுத்தர வெளிப்புற அடுக்கு திரும்ப, நடுத்தர வெளியே திரும்ப, மற்றும் சிதைவு ஊக்குவிக்க மீண்டும் அடுக்கி தேவையான அளவு சிறுநீர் சேர்க்க.மறு குவியலுக்குப் பிறகு, மற்றொரு 20-30 நாட்களுக்குப் பிறகு, மூலப்பொருட்கள் கருப்பு, அழுகிய மற்றும் துர்நாற்றத்தின் அளவிற்கு நெருக்கமாக இருக்கும், அவை சிதைந்துவிட்டன என்பதைக் குறிக்கிறது, மேலும் அவற்றைப் பயன்படுத்தலாம் அல்லது மூடி மண்ணை சுருக்கி சேமிக்கலாம். பின்னர் பயன்படுத்த.

7.உரம் திருப்புதல்

உரம் தயாரிப்பின் தொடக்கத்திலிருந்து, திருப்பு அதிர்வெண் இருக்க வேண்டும்:

முதல் முறையாக 7 நாட்களுக்குப் பிறகு;இரண்டாவது முறையாக 14 நாட்களுக்குப் பிறகு;மூன்றாவது முறையாக 21 நாட்களுக்குப் பிறகு;நான்காவது முறையாக 1 மாதம் கழித்து;அதன் பிறகு மாதம் ஒருமுறை.குறிப்பு: ஒவ்வொரு முறையும் குவியலைத் திருப்பும்போது ஈரப்பதத்தை 50-60% வரை சரிசெய்வதற்கு தண்ணீர் சரியாகச் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.

8. உரத்தின் முதிர்ச்சியை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது

பின்வரும் கட்டுரைகளைப் பார்க்கவும்: