கரிம உரம் நொதித்தல் கொள்கை

1. கண்ணோட்டம்

எந்தவொரு தகுதிவாய்ந்த உயர்தர கரிம உரம் உற்பத்தியும் உரமாக்கல் நொதித்தல் செயல்முறையின் மூலம் செல்ல வேண்டும்.உரமாக்கல் என்பது நில பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ற ஒரு பொருளை உற்பத்தி செய்வதற்காக சில நிபந்தனைகளின் கீழ் நுண்ணுயிரிகளால் கரிமப் பொருட்கள் சிதைக்கப்பட்டு நிலைப்படுத்தப்படும் ஒரு செயல்முறையாகும்.

கரிமக் கழிவுகளைச் சுத்திகரித்து உரம் தயாரிப்பதற்கான பழங்கால மற்றும் எளிமையான முறையான உரம் தயாரித்தல், அதன் சுற்றுச்சூழல் முக்கியத்துவம் காரணமாக பல நாடுகளில் அதிக கவனத்தை ஈர்த்துள்ளது, மேலும் இது விவசாய உற்பத்திக்கும் நன்மைகளைத் தருகிறது.மக்கிய உரத்தை விதைப்பாதையாக பயன்படுத்துவதன் மூலம் மண்ணில் பரவும் நோய்களை கட்டுப்படுத்தலாம் என தெரிவிக்கப்பட்டுள்ளது.உரமாக்கல் செயல்முறையின் உயர்-வெப்பநிலை நிலைக்குப் பிறகு, எதிரிடையான பாக்டீரியாக்களின் எண்ணிக்கை மிக உயர்ந்த நிலையை அடையலாம், அது சிதைவது எளிதானது அல்ல, நிலையானது மற்றும் பயிர்களால் உறிஞ்சப்படுவது எளிது.இதற்கிடையில், நுண்ணுயிரிகளின் செயல்பாடு ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பில் கன உலோகங்களின் நச்சுத்தன்மையைக் குறைக்கும்.உயிர்-கரிம உரங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான எளிய மற்றும் பயனுள்ள வழி உரமாக்கல் ஆகும், இது சுற்றுச்சூழல் விவசாயத்தின் வளர்ச்சிக்கு நன்மை பயக்கும். 

உரம் ஏன் இப்படி வேலை செய்கிறது?உரம் தயாரிப்பதற்கான கொள்கைகளின் விரிவான விளக்கம் பின்வருமாறு:

 2. கரிம உரம் நொதித்தல் கொள்கை

2.1 உரமாக்கலின் போது கரிமப் பொருட்களை மாற்றுதல்

நுண்ணுயிரிகளின் செயல்பாட்டின் கீழ் உரத்தில் உள்ள கரிமப் பொருட்களின் மாற்றத்தை இரண்டு செயல்முறைகளாக சுருக்கமாகக் கூறலாம்: ஒன்று கரிமப் பொருட்களின் கனிமமயமாக்கல், அதாவது சிக்கலான கரிமப் பொருட்களை எளிய பொருட்களாக சிதைப்பது, மற்றொன்று கரிமப் பொருட்களின் ஈரப்பதம் செயல்முறை, அதாவது, கரிமப் பொருட்களின் சிதைவு மற்றும் தொகுப்பு, மிகவும் சிக்கலான சிறப்பு கரிமப் பொருள்-மட்ச்சியை உருவாக்குகிறது.இரண்டு செயல்முறைகளும் ஒரே நேரத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, ஆனால் எதிர் திசையில்.வெவ்வேறு நிலைமைகளின் கீழ், ஒவ்வொரு செயல்முறையின் தீவிரமும் வேறுபட்டது.

2.1.1 கரிமப் பொருட்களின் கனிமமயமாக்கல்

• நைட்ரஜன் இல்லாத கரிமப் பொருட்களின் சிதைவு

பாலிசாக்கரைடு கலவைகள் (ஸ்டார்ச், செல்லுலோஸ், ஹெமிசெல்லுலோஸ்) முதலில் நுண்ணுயிரிகளால் சுரக்கும் ஹைட்ரோலைடிக் என்சைம்களால் மோனோசாக்கரைடுகளாக நீராற்பகுப்பு செய்யப்படுகின்றன.ஆல்கஹால், அசிட்டிக் அமிலம் மற்றும் ஆக்சாலிக் அமிலம் போன்ற இடைநிலை தயாரிப்புகள் எளிதில் குவிந்துவிடாமல், இறுதியாக CO₂ மற்றும் H₂O உருவாகி, அதிக வெப்ப ஆற்றலை வெளியிட்டன.காற்றோட்டம் மோசமாக இருந்தால், நுண்ணுயிரிகளின் செயல்பாட்டின் கீழ், மோனோசாக்கரைடு மெதுவாக சிதைந்து, குறைந்த வெப்பத்தை உற்பத்தி செய்து, சில இடைநிலை பொருட்கள்-கரிம அமிலங்களைக் குவிக்கும்.வாயு விரட்டும் நுண்ணுயிரிகளின் நிலைமையின் கீழ், CH₄ மற்றும் H₂ போன்ற பொருட்களைக் குறைக்கலாம்.

• நைட்ரஜன் கொண்ட கரிமப் பொருட்களிலிருந்து சிதைவு

உரத்தில் நைட்ரஜன் கொண்ட கரிமப் பொருட்களில் புரதம், அமினோ அமிலங்கள், ஆல்கலாய்டுகள், ஹம்முஸ் மற்றும் பல உள்ளன.மட்கியத்தைத் தவிர, பெரும்பாலானவை எளிதில் சிதைந்துவிடும்.எடுத்துக்காட்டாக, புரதம், நுண்ணுயிரிகளால் சுரக்கும் புரோட்டீஸின் செயல்பாட்டின் கீழ், படிப்படியாக சிதைந்து, பல்வேறு அமினோ அமிலங்களை உருவாக்குகிறது, பின்னர் அம்மோனியேஷன் மற்றும் நைட்ரேஷன் மூலம் முறையே அம்மோனியம் உப்பு மற்றும் நைட்ரேட்டை உருவாக்குகிறது, அவை தாவரங்களால் உறிஞ்சப்பட்டு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

• உரத்தில் பாஸ்பரஸ் கொண்ட கரிம சேர்மங்களின் மாற்றம்

பல்வேறு சப்ரோஃபிடிக் நுண்ணுயிரிகளின் செயல்பாட்டின் கீழ், பாஸ்போரிக் அமிலத்தை உருவாக்குகிறது, இது தாவரங்கள் உறிஞ்சி பயன்படுத்தக்கூடிய ஊட்டச்சத்து ஆகும்.

• கந்தகம் கொண்ட கரிமப் பொருட்களை மாற்றுதல்

ஹைட்ரஜன் சல்பைடை உற்பத்தி செய்ய நுண்ணுயிரிகளின் பங்கு மூலம் உரத்தில் கந்தகம் கொண்ட கரிமப் பொருட்கள்.ஹைட்ரஜன் சல்பைடு வாயுவை விரும்பாத சூழலில் குவிப்பது எளிது, மேலும் இது தாவரங்கள் மற்றும் நுண்ணுயிரிகளுக்கு நச்சுத்தன்மையுடையதாக இருக்கலாம்.ஆனால் நன்கு காற்றோட்டமான சூழ்நிலையில், ஹைட்ரஜன் சல்பைடு சல்பர் பாக்டீரியாவின் செயல்பாட்டின் கீழ் சல்பூரிக் அமிலமாக ஆக்சிஜனேற்றம் செய்யப்படுகிறது மற்றும் உரத்தின் அடிப்பகுதியுடன் வினைபுரிந்து சல்பேட்டை உருவாக்குகிறது, இது ஹைட்ரஜன் சல்பைட்டின் நச்சுத்தன்மையை நீக்குவது மட்டுமல்லாமல், தாவரங்கள் உறிஞ்சக்கூடிய கந்தக ஊட்டச்சத்துக்களாக மாறும்.மோசமான காற்றோட்டத்தின் நிலைமையின் கீழ், சல்பேஷன் ஏற்பட்டது, இது H₂S ஐ இழந்து தாவரத்தை விஷமாக்கியது.உரம் நொதித்தல் செயல்பாட்டில், உரத்தை தொடர்ந்து திருப்புவதன் மூலம் உரத்தின் காற்றோட்டத்தை மேம்படுத்தலாம், எனவே எதிர்ப்பு கந்தகத்தை அகற்றலாம்.

• லிப்பிடுகள் மற்றும் நறுமண கரிம சேர்மங்களின் மாற்றம்

டானின் மற்றும் பிசின் போன்றவை, சிக்கலானது மற்றும் சிதைவதில் மெதுவாக உள்ளது, மேலும் இறுதிப் பொருட்களும் CO₂ மற்றும் நீர் லிக்னின் என்பது உரமாக்குவதில் தாவரப் பொருட்களை (பட்டை, மரத்தூள் போன்றவை) கொண்ட ஒரு நிலையான கரிம சேர்மமாகும்.அதன் சிக்கலான அமைப்பு மற்றும் நறுமணக் கருவினால் சிதைவது மிகவும் கடினம்.நல்ல காற்றோட்டத்தின் கீழ், நறுமணக் கருவை பூஞ்சை மற்றும் ஆக்டினோமைசீட்களின் செயல்பாட்டின் மூலம் குயினாய்டு சேர்மங்களாக மாற்ற முடியும், இது மட்கிய மறுசீரமைப்புக்கான மூலப்பொருட்களில் ஒன்றாகும்.நிச்சயமாக, இந்த பொருட்கள் சில நிபந்தனைகளின் கீழ் உடைக்கப்படும்.

சுருக்கமாக, உரமாக்கப்பட்ட கரிமப் பொருட்களின் கனிமமயமாக்கல் பயிர்கள் மற்றும் நுண்ணுயிரிகளுக்கு விரைவாக செயல்படும் ஊட்டச்சத்துக்களை வழங்கலாம், நுண்ணுயிர் நடவடிக்கைகளுக்கு ஆற்றலை வழங்கலாம் மற்றும் உரமான கரிமப் பொருட்களை ஈரப்பதமாக்குவதற்கான அடிப்படை பொருட்களை தயாரிக்கலாம்.உரமாக்கல் ஏரோபிக் நுண்ணுயிரிகளால் ஆதிக்கம் செலுத்தும் போது, ​​​​கரிமப் பொருட்கள் விரைவாக கனிமமயமாக்கப்பட்டு அதிக கார்பன் டை ஆக்சைடு, நீர் மற்றும் பிற ஊட்டச்சத்துக்களை உருவாக்குகின்றன, விரைவாகவும் முழுமையாகவும் சிதைந்து, அதிக வெப்ப ஆற்றலை வெளியிடுகின்றன, கரிமப் பொருட்களின் சிதைவு மெதுவாகவும் பெரும்பாலும் முழுமையடையாமல், குறைவாக வெளியிடுகிறது. வெப்ப ஆற்றல், மற்றும் சிதைவு பொருட்கள் தாவர ஊட்டச்சத்துக்கள் கூடுதலாக உள்ளன, இது கரிம அமிலங்கள் மற்றும் CH₄, H₂S, PH₃, H₂, போன்ற குறைக்கும் பொருட்கள் குவிப்பது எளிது.நொதித்தல் போது உரம் நுனி எனவே தீங்கு பொருட்களை அகற்ற நுண்ணுயிர் செயல்பாடு வகை மாற்ற நோக்கம்.

2.1.2 கரிமப் பொருட்களின் ஈரப்பதம்

மட்கிய உருவாக்கம் பற்றி பல கோட்பாடுகள் உள்ளன, அவை தோராயமாக இரண்டு நிலைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: முதல் நிலை, கரிம எச்சங்கள் உடைந்து மட்கிய மூலக்கூறுகளை உருவாக்கும் மூலப்பொருட்களை உருவாக்கும் போது, ​​இரண்டாவது கட்டத்தில், பாலிபினால் குயினோனாக ஆக்சிஜனேற்றம் செய்யப்படுகிறது. நுண்ணுயிரிகளால் சுரக்கும் பாலிஃபீனால் ஆக்சிடேஸால், குயினோன் அமினோ அமிலம் அல்லது பெப்டைடுடன் ஒடுக்கப்பட்டு மட்கிய மோனோமரை உருவாக்குகிறது.ஏனெனில் பினோல், குயினின், அமினோ அமில வகை, பரஸ்பர ஒடுக்கம் ஒரே மாதிரியாக இல்லை, எனவே மட்கிய மோனோமரின் உருவாக்கமும் வேறுபட்டது.வெவ்வேறு நிலைமைகளின் கீழ், இந்த மோனோமர்கள் மேலும் ஒடுங்கி வெவ்வேறு அளவுகளின் மூலக்கூறுகளை உருவாக்குகின்றன.

2.2 உரமாக்கலின் போது கன உலோகங்களை மாற்றுதல்

முனிசிபல் கசடு உரம் மற்றும் நொதித்தல் ஆகியவற்றிற்கான சிறந்த மூலப்பொருட்களில் ஒன்றாகும், ஏனெனில் இது பயிர்களின் வளர்ச்சிக்கான வளமான ஊட்டச்சத்துக்கள் மற்றும் கரிமப் பொருட்களைக் கொண்டுள்ளது.ஆனால் முனிசிபல் கசடு பெரும்பாலும் கன உலோகங்களைக் கொண்டுள்ளது, இந்த கன உலோகங்கள் பொதுவாக பாதரசம், குரோமியம், காட்மியம், ஈயம், ஆர்சனிக் மற்றும் பலவற்றைக் குறிக்கின்றன.நுண்ணுயிரிகள், குறிப்பாக பாக்டீரியா மற்றும் பூஞ்சை, கன உலோகங்களின் உயிரிமாற்றத்தில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.சில நுண்ணுயிரிகள் சுற்றுச்சூழலில் கன உலோகங்களின் இருப்பை மாற்றினாலும், இரசாயனங்களை அதிக நச்சுத்தன்மையுடையதாக மாற்றலாம் மற்றும் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் பிரச்சனைகளை ஏற்படுத்தலாம் அல்லது கனரக உலோகங்களை குவித்து, உணவு சங்கிலி வழியாக குவிந்துவிடும்.ஆனால் சில நுண்ணுயிரிகள் நேரடி மற்றும் மறைமுக செயல்கள் மூலம் சுற்றுச்சூழலில் இருந்து கன உலோகங்களை அகற்றுவதன் மூலம் சுற்றுச்சூழலை மேம்படுத்த உதவும்.HG இன் நுண்ணுயிர் மாற்றம் மூன்று அம்சங்களை உள்ளடக்கியது, அதாவது கனிம பாதரசத்தின் மெத்திலேஷன் (Hg₂+), கனிம பாதரசத்தை (Hg₂+) HG0 ஆகக் குறைத்தல், சிதைவு மற்றும் மீதில்மெர்குரி மற்றும் பிற கரிம பாதரச கலவைகளை HG0 ஆகக் குறைத்தல்.இந்த நுண்ணுயிரிகள் கனிம மற்றும் கரிம பாதரசத்தை அடிப்படை பாதரசமாக மாற்றும் திறன் கொண்டவை பாதரசத்தை எதிர்க்கும் நுண்ணுயிரிகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன.நுண்ணுயிரிகள் கன உலோகங்களைச் சிதைக்க முடியாது என்றாலும், கன உலோகங்களின் நச்சுத்தன்மையை அவற்றின் உருமாற்றப் பாதையைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் குறைக்கலாம்.

2.3 உரமாக்குதல் மற்றும் நொதித்தல் செயல்முறை

உரமாக்கல் என்பது கழிவு நிலைப்படுத்தலின் ஒரு வடிவமாகும், ஆனால் அதற்குச் சரியான வெப்பநிலையை உருவாக்க சிறப்பு ஈரப்பதம், காற்றோட்ட நிலைமைகள் மற்றும் நுண்ணுயிரிகள் தேவை.வெப்பநிலை 45 டிகிரி செல்சியஸ் (சுமார் 113 டிகிரி பாரன்ஹீட்) விட அதிகமாக இருப்பதாகக் கருதப்படுகிறது, இது நோய்க்கிருமிகளை செயலிழக்கச் செய்து களை விதைகளை அழிக்கும் அளவுக்கு அதிகமாக இருக்கும்.நியாயமான உரமாக்கலுக்குப் பிறகு எஞ்சியிருக்கும் கரிமப் பொருட்களின் சிதைவு விகிதம் குறைவாகவும், ஒப்பீட்டளவில் நிலையானதாகவும், தாவரங்களால் எளிதில் உறிஞ்சப்படக்கூடியதாகவும் இருக்கும்.உரம் போட்ட பிறகு துர்நாற்றத்தை வெகுவாகக் குறைக்கலாம்.

உரமாக்கல் செயல்முறை பல்வேறு வகையான நுண்ணுயிரிகளை உள்ளடக்கியது.மூலப்பொருட்கள் மற்றும் நிலைமைகளின் மாற்றம் காரணமாக, பல்வேறு நுண்ணுயிரிகளின் அளவும் தொடர்ந்து மாறிக்கொண்டே இருக்கிறது, எனவே எந்த நுண்ணுயிரிகளும் உரம் தயாரிப்பதில் எப்போதும் ஆதிக்கம் செலுத்துவதில்லை.ஒவ்வொரு சூழலுக்கும் அதன் குறிப்பிட்ட நுண்ணுயிர் சமூகம் உள்ளது, மேலும் நுண்ணுயிர் பன்முகத்தன்மை வெளிப்புற நிலைமைகள் மாறும்போது கூட அமைப்பு சரிவதைத் தவிர்க்க உரமாக்கலை செயல்படுத்துகிறது.

உரமாக்கல் செயல்முறை முக்கியமாக நுண்ணுயிரிகளால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது உரம் நொதித்தல் முக்கிய உடலாகும்.உரம் தயாரிப்பில் ஈடுபட்டுள்ள நுண்ணுயிரிகள் இரண்டு மூலங்களிலிருந்து வருகின்றன: கரிமக் கழிவுகளில் ஏற்கனவே ஏராளமான நுண்ணுயிரிகள் உள்ளன, மற்றும் ஒரு செயற்கை நுண்ணுயிர் இனோகுலம்.சில நிபந்தனைகளின் கீழ், இந்த விகாரங்கள் சில கரிமக் கழிவுகளை சிதைக்கும் வலுவான திறனைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் வலுவான செயல்பாடு, விரைவான பரவல் மற்றும் கரிமப் பொருட்களின் விரைவான சிதைவு ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, இது உரம் தயாரிக்கும் செயல்முறையை விரைவுபடுத்தும், உரம் தயாரிக்கும் எதிர்வினை நேரத்தை குறைக்கும்.

உரமாக்கல் பொதுவாக ஏரோபிக் உரம் மற்றும் காற்றில்லா உரம் என இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்படுகிறது.ஏரோபிக் உரமாக்கல் என்பது ஏரோபிக் நிலைமைகளின் கீழ் கரிமப் பொருட்களின் சிதைவு செயல்முறையாகும், மேலும் அதன் வளர்சிதை மாற்ற பொருட்கள் முக்கியமாக கார்பன் டை ஆக்சைடு, நீர் மற்றும் வெப்பம் ஆகும்;காற்றில்லா உரமாக்கல் என்பது காற்றில்லா நிலைமைகளின் கீழ் கரிமப் பொருட்களின் சிதைவு செயல்முறையாகும், காற்றில்லா சிதைவின் இறுதி வளர்சிதை மாற்றங்கள் மீத்தேன், கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் கரிம அமிலங்கள் போன்ற பல குறைந்த மூலக்கூறு எடை இடைநிலைகள் ஆகும்.

உரமாக்கல் செயல்பாட்டில் முக்கிய நுண்ணுயிர் இனங்கள் பாக்டீரியா, பூஞ்சை மற்றும் ஆக்டினோமைசீட்ஸ் ஆகும்.இந்த மூன்று வகையான நுண்ணுயிரிகளிலும் மீசோபிலிக் பாக்டீரியா மற்றும் ஹைபர்தெர்மோபிலிக் பாக்டீரியாக்கள் உள்ளன.

உரம் தயாரிக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​நுண்ணுயிர் மக்கள்தொகை பின்வருமாறு மாறி மாறி மாறியது: குறைந்த மற்றும் நடுத்தர வெப்பநிலை நுண்ணுயிர் சமூகங்கள் நடுத்தர மற்றும் உயர் வெப்பநிலை நுண்ணுயிர் சமூகங்கள், மற்றும் நடுத்தர மற்றும் உயர் வெப்பநிலை நுண்ணுயிர் சமூகங்கள் நடுத்தர மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை நுண்ணுயிர் சமூகம் மாற்றப்பட்டது.உரம் தயாரிக்கும் நேரத்தின் நீட்டிப்புடன், பாக்டீரியா படிப்படியாகக் குறைந்தது, ஆக்டினோமைசீட்கள் படிப்படியாக அதிகரித்தன, மேலும் உரமாக்கலின் முடிவில் அச்சு மற்றும் ஈஸ்ட் கணிசமாகக் குறைக்கப்பட்டன.

கரிம உரத்தின் நொதித்தல் செயல்முறையை நான்கு நிலைகளாகப் பிரிக்கலாம்:

2.3.1 வெப்ப நிலையின் போது

உரமாக்கலின் ஆரம்ப கட்டத்தில், உரத்தில் உள்ள நுண்ணுயிரிகள் முக்கியமாக மிதமான வெப்பநிலை மற்றும் நல்ல வளிமண்டலத்தில் உள்ளன, அவற்றில் மிகவும் பொதுவானவை வித்து அல்லாத பாக்டீரியா, வித்து பாக்டீரியா மற்றும் அச்சு.அவை உரத்தின் நொதித்தல் செயல்முறையைத் தொடங்குகின்றன, மேலும் கரிமப் பொருட்களை (எளிய சர்க்கரை, ஸ்டார்ச், புரதம் போன்றவை) ஒரு நல்ல வளிமண்டலத்தின் கீழ் தீவிரமாக சிதைத்து, அதிக வெப்பத்தை உருவாக்கி, உரத்தின் வெப்பநிலையை தொடர்ந்து உயர்த்துகின்றன. சுமார் 20 °C (சுமார் 68 டிகிரி பாரன்ஹீட்) முதல் 40 °C (சுமார் 104 டிகிரி பாரன்ஹீட்) காய்ச்சல் நிலை அல்லது இடைநிலை வெப்பநிலை நிலை என்று அழைக்கப்படுகிறது.

2.3.2 அதிக வெப்பநிலையின் போது

சூடான நுண்ணுயிரிகள் படிப்படியாக சூடான உயிரினங்களிலிருந்து எடுத்துக்கொள்கின்றன மற்றும் வெப்பநிலை தொடர்ந்து உயர்கிறது, பொதுவாக 50 °C (சுமார் 122 டிகிரி பாரன்ஹீட்) ஒரு சில நாட்களுக்குள், உயர் வெப்பநிலை நிலைக்கு.உயர் வெப்பநிலை நிலையில், நல்ல வெப்ப ஆக்டினோமைசீட்கள் மற்றும் நல்ல வெப்ப பூஞ்சை முக்கிய இனங்கள் ஆகும்.அவை உரத்தில் உள்ள சிக்கலான கரிமப் பொருட்களை, செல்லுலோஸ், ஹெமிசெல்லுலோஸ், பெக்டின் மற்றும் பலவற்றை உடைக்கின்றன.வெப்பம் உருவாகிறது மற்றும் உரம் வெப்பநிலை 60 °C (சுமார் 140 டிகிரி பாரன்ஹீட்) வரை உயர்கிறது, இது உரம் தயாரிக்கும் செயல்முறையை விரைவுபடுத்த மிகவும் முக்கியமானது.உரத்தை முறையற்ற முறையில் உரமாக்குதல், மிகக் குறுகிய கால உயர் வெப்பநிலை, அல்லது அதிக வெப்பநிலை இல்லாததால், மிக மெதுவாக முதிர்ச்சியடைந்து, அரை வருடம் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட காலத்தில் பாதி முதிர்ச்சியடைந்த நிலை இல்லை.

2.3.3 குளிரூட்டும் கட்டத்தில்

உயர் வெப்பநிலை கட்டத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு, பெரும்பாலான செல்லுலோஸ், ஹெமிசெல்லுலோஸ் மற்றும் பெக்டின் பொருட்கள் சிதைந்து, கடினமான-சிதைவு சிக்கலான கூறுகள் (எ.கா. லிக்னின்) மற்றும் புதிதாக உருவான மட்கியவற்றை விட்டுச் சென்றன, நுண்ணுயிரிகளின் செயல்பாடு குறைந்தது. மற்றும் வெப்பநிலை படிப்படியாக குறைந்தது.வெப்பநிலை 40 டிகிரி செல்சியஸ் (சுமார் 104 டிகிரி பாரன்ஹீட்) கீழே குறையும் போது, ​​மீசோபிலிக் நுண்ணுயிரிகள் ஆதிக்கம் செலுத்தும் இனமாக மாறும்

குளிரூட்டும் நிலை முன்கூட்டியே வந்தால், உரம் தயாரிக்கும் நிலைமைகள் உகந்ததாக இருக்காது மற்றும் தாவர பொருட்களின் சிதைவு போதுமானதாக இருக்காது.இந்த கட்டத்தில் குவியல், ஒரு குவியல் பொருள் கலவை திரும்ப முடியும், அது இரண்டாவது வெப்பமூட்டும், வெப்பமூட்டும், உரம் ஊக்குவிக்க உற்பத்தி செய்கிறது.

2.3.4 முதிர்வு மற்றும் உர பாதுகாப்பு நிலை

உரமாக்கலுக்குப் பிறகு, அளவு குறைகிறது மற்றும் உரத்தின் வெப்பநிலை காற்றின் வெப்பநிலையை விட சற்று அதிகமாகக் குறைகிறது, பின்னர் உரம் இறுக்கமாக அழுத்தப்பட வேண்டும், இதன் விளைவாக காற்றில்லா நிலை மற்றும் கரிமப் பொருட்களின் கனிமமயமாக்கல் பலவீனமடைகிறது.

சுருக்கமாக, கரிம உரத்தின் நொதித்தல் செயல்முறை நுண்ணுயிர் வளர்சிதை மாற்றம் மற்றும் இனப்பெருக்கம் ஆகும்.நுண்ணுயிர் வளர்சிதை மாற்றத்தின் செயல்முறை கரிமப் பொருட்களின் சிதைவின் செயல்முறையாகும்.கரிமப் பொருட்களின் சிதைவு ஆற்றலை உருவாக்குகிறது, இது உரமாக்கல் செயல்முறையை இயக்குகிறது, வெப்பநிலையை உயர்த்துகிறது மற்றும் ஈரமான அடி மூலக்கூறை உலர்த்துகிறது.

 
உங்களுக்கு வேறு ஏதேனும் கேள்விகள் அல்லது தேவைகள் இருந்தால், பின்வரும் வழிகளில் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்:
வாட்ஸ்அப்: +86 13822531567
Email: sale@tagrm.com