கசடு உரமாக்கல் பற்றிய அடிப்படை அறிவு

கசடு கலவை சிக்கலானது, பல்வேறு ஆதாரங்கள் மற்றும் வகைகளுடன்.தற்போது, ​​உலகில் கசடு அகற்றுவதற்கான முக்கிய முறைகள் கசடு நிலத்தை நிரப்புதல், கசடு எரித்தல், நில வளங்களைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் பிற விரிவான சிகிச்சை முறைகள் ஆகும்.பல அகற்றும் முறைகள் அவற்றின் நன்மைகள் மற்றும் பயன்பாட்டில் வேறுபாடுகள் மற்றும் உறவினர் குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.எடுத்துக்காட்டாக, கசடு நிலப்பரப்பில் கடினமான இயந்திரச் சுருக்கம், கடினமான வடிகட்டி சிகிச்சை மற்றும் கடுமையான துர்நாற்றம் மாசுபாடு போன்ற பிரச்சனைகள் இருக்கும்;கசடு எரிப்பு அதிக ஆற்றல் நுகர்வு, அதிக சிகிச்சை செலவுகள் மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் டையாக்ஸின் வாயுக்களின் உற்பத்தி போன்ற பிரச்சனைகளைக் கொண்டுள்ளது;நீண்ட சுழற்சி மற்றும் பெரிய பரப்பளவு போன்ற பிரச்சனைகளை கையாள்வதே பயன்பாடாகும்.மொத்தத்தில், கசடு பாதிப்பில்லாத தன்மை, குறைப்பு, வளங்களைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் நிலைப்படுத்துதல் சிகிச்சை ஆகியவை சுற்றுச்சூழல் பிரச்சனையாகும், இது தொடர்ந்து கையாளப்பட்டு மேம்படுத்தப்பட வேண்டும்.

கசடு ஏரோபிக் உரமாக்கல் தொழில்நுட்பம்:
சமீப ஆண்டுகளில், கசடு அகற்றுவதற்கு கசடு ஏரோபிக் உரமாக்கல் தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இது பாதிப்பில்லாத, அளவைக் குறைக்கும் மற்றும் உறுதிப்படுத்தும் கசடு விரிவான சிகிச்சை தொழில்நுட்பமாகும்.புளிக்கவைக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கான அதன் பல பயன்பாட்டு முறைகள் (வன நில பயன்பாடு, நிலத்தை ரசித்தல் பயன்பாடு, நிலப்பரப்பு மண், முதலியன), குறைந்த முதலீடு மற்றும் செயல்பாட்டு செலவுகள், பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகள் மற்றும் பிற பண்புகள் ஆகியவை பரவலாக அக்கறை கொண்டவை.மூன்று பொதுவான உரமாக்கல் செயல்முறைகள் உள்ளன, அவை: அடுக்கி வைக்கும் வகை, தொட்டி/தொட்டி வகை மற்றும் உலை.அடிப்படைக் கொள்கை என்னவென்றால், நுண்ணுயிர் சமூகம் கசடுகளில் உள்ள கரிமப் பொருளைச் சிதைத்து, கார்பன் டை ஆக்சைடு, நீர், கனிமப் பொருட்கள் மற்றும் உயிரியல் உயிரணுப் பொருளாக பொருத்தமான ஊட்டச்சத்து, ஈரப்பதம் மற்றும் காற்றோட்ட நிலைமைகளின் கீழ் மாற்றுகிறது, அதே நேரத்தில் ஆற்றலை வெளியிடுகிறது மற்றும் திடப்பொருளை மேம்படுத்துகிறது. தொழுவத்தில் கழிவு.மட்கிய, கசடு உர உள்ளடக்கத்தை மேம்படுத்த.

கசடு உரமாக்குவதற்கான அடிப்படை தேவைகள்:
கசடுக்கு பல ஆதாரங்கள் உள்ளன, ஆனால் சில உரம் தயாரிப்பதற்கான மூலப்பொருட்களாக பொருந்தாது.முதலில், பின்வரும் நிபந்தனைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:
1. கனரக உலோக உள்ளடக்கம் தரத்தை மீறவில்லை;2. இது மக்கும் தன்மை கொண்டது;3. கரிமப் பொருட்களின் உள்ளடக்கம் மிகக் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, குறைந்தபட்சம் 40% க்கு மேல்.

கசடு உரமாக்கலின் தொழில்நுட்பக் கொள்கை:
ஏரோபிக் நிலைமைகளின் கீழ் ஏரோபிக் நுண்ணுயிரிகளின் செயல்பாட்டின் மூலம் கரிம திடக்கழிவுகளை ஈரப்பதமாக்குவதற்கான செயல்முறை கொள்கையாகும்.இந்த செயல்பாட்டில், கசடுகளில் கரையக்கூடிய பொருட்கள் நேரடியாக நுண்ணுயிரிகளால் நுண்ணுயிரிகளின் செல் சுவர்கள் மற்றும் செல் சவ்வுகள் மூலம் உறிஞ்சப்படுகின்றன;இரண்டாவதாக, கரையாத கூழ் கரிமப் பொருட்கள் நுண்ணுயிரிகளுக்கு வெளியே உறிஞ்சப்பட்டு, நுண்ணுயிரிகளால் சுரக்கும் எக்ஸ்ட்ராசெல்லுலர் என்சைம்களால் கரையக்கூடிய பொருட்களாக சிதைந்து, பின்னர் செல்களுக்குள் ஊடுருவுகின்றன.நுண்ணுயிரிகள் தங்கள் சொந்த வாழ்க்கை வளர்சிதை மாற்ற செயல்பாடுகள் மூலம் கேடபாலிசம் மற்றும் அனபோலிசத்தை மேற்கொள்கின்றன, உறிஞ்சப்பட்ட கரிமப் பொருட்களின் ஒரு பகுதியை எளிய கனிம பொருட்களாக ஆக்சிஜனேற்றம் செய்கின்றன, மேலும் உயிரியல் வளர்ச்சி நடவடிக்கைகளுக்குத் தேவையான ஆற்றலை வெளியிடுகின்றன;கரிமப் பொருட்களின் மற்றொரு பகுதியை புதிய செல்லுலார் பொருட்களாக ஒருங்கிணைத்து, நுண்ணுயிரிகளின் வளர்ச்சி மற்றும் இனப்பெருக்கம், அதிக உயிரினங்களை உருவாக்குகிறது.

கலப்பின முன் செயலாக்கம்:
பொருளின் துகள் அளவு, ஈரப்பதம் மற்றும் கார்பன்-நைட்ரஜன் விகிதத்தை சரிசெய்து, நொதித்தல் செயல்முறையின் விரைவான முன்னேற்றத்தை ஊக்குவிக்க அதே நேரத்தில் பாக்டீரியாவைச் சேர்க்கவும்.

முதன்மை நொதித்தல் (உரம் தயாரித்தல்):
கழிவுகளில் உள்ள ஆவியாகும் பொருட்களை சிதைத்து, ஒட்டுண்ணி முட்டைகள் மற்றும் நோய்க்கிருமி நுண்ணுயிரிகளைக் கொன்று, பாதிப்பில்லாத நோக்கத்தை அடையலாம்.ஈரப்பதம் குறையும் போது, ​​கரிமப் பொருட்கள் சிதைந்து கனிமமயமாக்கப்பட்டு N, P, K மற்றும் பிற ஊட்டச்சத்துக்களை வெளியிடுகின்றன, அதே நேரத்தில், கரிமப் பொருட்களின் பண்புகள் தளர்வாகி சிதறடிக்கப்படுகின்றன.

இரண்டாம் நிலை நொதித்தல் (சிதைவு):
முதல் உரம் நொதித்தலுக்குப் பிறகு கரிம திடக்கழிவுகள் இன்னும் முதிர்ச்சி அடையவில்லை மற்றும் இரண்டாம் நிலை நொதித்தல், அதாவது வயதானது.வயதானதன் நோக்கம், கரிமப் பொருட்களில் மீதமுள்ள மேக்ரோமாலிகுலர் கரிமப் பொருட்களை மேலும் சிதைப்பது, நிலைப்படுத்துவது மற்றும் உலர்த்துவது, அடுத்தடுத்த உர உற்பத்தி செயல்முறையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதாகும்.