மாதிரி | M2000 விண்டோ டர்னர் | கிரவுண்ட் கிளியரன்ஸ் | 130மிமீ | H2 | |
சக்தியை மதிப்பிடவும் | 24.05KW (33PS) | தரை அழுத்தம் | 0.46Kg/cm² | ||
வேகத்தை மதிப்பிடுங்கள் | 2200r/நிமிடம் | வேலை அகலம் | 2000மிமீ | W1 | |
எரிபொருள் பயன்பாடு | ≤235g/KW·h | வேலை செய்யும் உயரம் | 800மிமீ | அதிகபட்சம். | |
மின்கலம் | 24V | 2×12V | குவியல் வடிவம் | முக்கோணம் | 45° |
எரிபொருள் திறன் | 40லி | முன்னோக்கி வேகம் | L: 0-8m/min H: 0-40m/min | ||
சக்கர நடை | 2350மிமீ | W2 | பின் வேகம் | L: 0-8m/min H:0-40m/min | |
வீல் பேஸ் | 1400மிமீ | L1 | திருப்பு ஆரம் | 2450மிமீ | நிமிடம் |
அதிக அளவு | 2600×2140×2600மிமீ | W3×L2×H1 | உருளை விட்டம் | 580மிமீ | கத்தி கொண்டு |
எடை | 1500 கிலோ | எரிபொருள் இல்லாமல் | வேலை திறன் | 430m³/h | அதிகபட்சம். |
வேலை நிலைமை:
1. வேலை செய்யும் இடம் மென்மையாகவும், திடமாகவும், குவிந்த-குழிவான மேற்பரப்பு 50 மிமீக்கு மேல் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
2. துண்டுப் பொருளின் அகலம் 2000mm விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்;உயரம் அதிகபட்சம் 800 மிமீ அடையலாம்.
3. பொருளின் முன் மற்றும் முடிவில் திருப்புவதற்கு 15 மீ இடம் தேவை, ஸ்ட்ரிப் பொருள் உரம் மலையின் வரிசை இடைவெளி குறைந்தது 1 மீட்டர் இருக்க வேண்டும்.
பரிந்துரைக்கப்பட்ட உரம் கண்ணாடியின் அதிகபட்ச அளவு (குறுக்கு வெட்டு):
மூல கரிமப் பொருள் குறிப்பு:
துண்டாக்கப்பட்ட தேங்காய் ஓடு, வைக்கோல், வைக்கோல், களைகள், பனை இழை, பழம் மற்றும் காய்கறி தோல்கள், காபி மைதானம், புதிய இலைகள், பழமையான ரொட்டி, மஷ்ரூம்,பன்றி எரு, மாட்டு எரு, ஆட்டு எரு, இறைச்சி மற்றும் பால் பொருட்களை சேர்க்க வேண்டாம்.உரம் சிதைவின் போது நைட்ரஜன் இழப்பைத் தடுக்க, கரி, களிமண், குளத்து மண், ஜிப்சம், சூப்பர் பாஸ்பேட், பாஸ்பேட் ராக் பவுடர் மற்றும் பிற நைட்ரஜனைத் தக்கவைக்கும் முகவர்கள் போன்ற அதிக உறிஞ்சக்கூடிய பொருட்களை உரமாக்கும்போது சேர்க்க வேண்டும்.
M2000 உரம் டர்னரின் 2 செட்களை 20 தலைமையகத்தில் ஏற்றலாம்.உரம் இயந்திரத்தின் முக்கிய பகுதி நிர்வாணமாக நிரம்பியிருக்கும், மீதமுள்ள பாகங்கள் பெட்டியில் அல்லது பிளாஸ்டிக் பாதுகாப்பில் நிரம்பியிருக்கும்.பேக்கிங்கிற்கு ஏதேனும் சிறப்புத் தேவைகள் இருந்தால், உங்கள் கோரிக்கையின்படி நாங்கள் பேக் செய்வோம்.
உரம் தயாரிக்கும் செயல்முறை:
1. கால்நடைகள் மற்றும் கோழி உரம் மற்றும் பிற பொருட்கள், கரிம வீட்டுக் கழிவுகள், சேறு போன்றவை உர அடிப்படைப் பொருட்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, கவனம் செலுத்துங்கள்கார்பன்-நைட்ரஜன் விகிதம் (C/N): உரம் தயாரிக்கும் பொருட்கள் வெவ்வேறு C/N விகிதங்களைக் கொண்டிருப்பதால், நுண்ணுயிர்கள் விரும்பும் C/N விகிதம் 25~35 இல் கட்டுப்படுத்தப்பட்டு நொதித்தல் சீராக நடைபெறுவதை நாம் பயன்படுத்த வேண்டும்.முடிக்கப்பட்ட உரத்தின் C/N விகிதம் பொதுவாக 15~25 ஆக இருக்கும்.
2. C/N விகிதம் சரி செய்யப்பட்ட பிறகு, அதை கலந்து அடுக்கி வைக்கலாம்.இந்த கட்டத்தில் உள்ள தந்திரம், உரத்தின் ஒட்டுமொத்த ஈரப்பதத்தை 50-60% வரை தொடங்குவதற்கு முன் சரிசெய்வதாகும்.கால்நடைகள் மற்றும் கோழி உரம் மற்றும் பிற பொருட்கள், வீட்டுக் குப்பைகள், சேறு போன்றவற்றின் நீர் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருந்தால், நீங்கள் கரிமப் பொருட்கள், ஒப்பீட்டளவில் உலர்ந்த துணைப் பொருட்களைச் சேர்க்கலாம், அவை தண்ணீரை உறிஞ்சலாம் அல்லது உலர் உரத்தை இடுவதற்கு பின்வாங்கும் முறையைப் பயன்படுத்தலாம். கீழே கீற்றுகளை உருவாக்கி, அதில் உள்ள கால்நடைகள் மற்றும் கோழி உரம் மற்றும் பிற பொருட்கள், வீட்டுக் குப்பைகள், சேறு போன்றவற்றை அதிக அளவு தண்ணீருடன் நடுவில் வைக்க வேண்டும், இதனால் மேலே உள்ள நீர் கீழே கசிந்து பின்னர் திரும்பும். .
3. ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பில் கீற்றுகளில் அடிப்படைப் பொருளை அடுக்கி வைக்கவும்.ஸ்டாக் அகலம் மற்றும் உயரம் வேலை செய்யும் அகலம் மற்றும் சாதனத்தின் உயரத்திற்கு முடிந்தவரை சமமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் குறிப்பிட்ட நீளம் கணக்கிடப்பட வேண்டும்.TAGRM இன் டர்னர்கள் ஒருங்கிணைந்த ஹைட்ராலிக் லிஃப்டிங் மற்றும் டிரம் ஹைட்ராலிக் லிஃப்டிங் தொழில்நுட்பத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவை அடுக்கின் அதிகபட்ச அளவிற்கு தங்களை சரிசெய்ய முடியும்.
4. குவிக்கப்பட்ட கால்நடைகள் மற்றும் கோழி எரு மற்றும் பிற பொருட்கள், வீட்டு குப்பைகள், கசடு போன்ற உர அடிப்படை பொருட்களை உயிரியல் நொதித்தல் தடுப்பூசிகளுடன் தெளிக்கவும்.
5. வைக்கோல், கால்நடைகள் மற்றும் கோழி உரம் மற்றும் பிற கரிமப் பொருட்கள், வீட்டுக் குப்பைகள், கசடு, (தண்ணீர் அளவு 50%-60% இருக்க வேண்டும்), நொதித்தல் பாக்டீரியா முகவர் போன்றவற்றை சமமாக கலக்க உரம் டர்னரைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் அது வாசனை நீக்கப்படலாம். 3-5 மணி நேரத்தில்., 16 மணிநேரம் 50 டிகிரி (சுமார் 122 டிகிரி பாரன்ஹீட்), வெப்பநிலை 55 டிகிரியை (சுமார் 131 டிகிரி பாரன்ஹீட்) அடையும் போது, ஆக்ஸிஜனைச் சேர்க்க மீண்டும் குவியலைத் திருப்பி, பின்னர் பொருளின் வெப்பநிலை 55 டிகிரி அடையும் போதெல்லாம் கிளறவும். சீரான நொதித்தல் அடைய, ஆக்ஸிஜன் மற்றும் குளிர்ச்சியை அதிகரிப்பதன் விளைவு, பின்னர் அது முற்றிலும் சிதைந்துவிடும் வரை இந்த செயல்முறையை மீண்டும் செய்யவும்.
6. பொதுவான கருத்தரித்தல் செயல்முறை 7-10 நாட்கள் ஆகும்.வெவ்வேறு இடங்களில் வெவ்வேறு காலநிலை காரணமாக, பொருள் முழுவதுமாக சிதைவதற்கு 10-15 நாட்கள் ஆகலாம்.அதிக, பொட்டாசியம் உள்ளடக்கம் அதிகரித்தது.தூள் கரிம உரம் தயாரிக்கப்படுகிறது.
வெற்றிகரமான வழக்கு:
ஜோர்டான், 10,000 டன்கள் வருடாந்திர உற்பத்தியுடன் கூடிய கால்நடை மற்றும் செம்மறி உரம் உரமாக்கும் திட்டம், திரு. அப்துல்லா 2016 இல் M2000 இன் 2 செட்களை வாங்கினார், அது இன்னும் நிலையான வேலையில் உள்ளது.